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换热器水垢的生成和去除

作者: 来源:发布于:2020-10-23 16:39:31 浏览量:0

      换热器运行一段时间后,换热器内外壁或管道内的循环水系统会附着一层白色水垢,堵塞流通管道,降低换热器的工作效率和使用寿命,所以对于换热器中循环水的防垢除垢是迫在眉睫的。
 

       一丶换热器产生水垢的原因和危害

 

       水垢形成的主要原因是水中存在溶解度较低的钙丶镁盐类。这些盐类具有共同的特性,其溶解度随着水温的升高而降低,变得难以溶解的盐类。
 
 

       1. 常用换热器的结垢
 

       1) 常用的换热器大多是以水为载热体的换热系统。由于水在高温、高浓度下会形成一些盐类,在换热管表面附着并形成水垢。随着使用时间和使用频率的增加,积垢层逐渐增厚、硬化,并紧紧地附着于换热管表面上。

       2) 与水垢一样,由于物质本身的性质,在换热器另一侧的流体中可能会出现非水垢类固体析出物,如果长时间不处理,这些沉淀物将越来越多地积聚在换热器的表面。

       3) 当流体中机械杂质和有机物较多,并且流体的流速较低时,一些机械杂质或有机物也会沉积在换热器中,形成松散、多孔的胶状污垢。
 

       2.根据结垢机理对结垢的分类

 

       1) 类析晶结垢
       在水冷却系统中,由于温度和pH值的变化,水中过饱和的钙、镁盐结晶沉淀在换热器表面,形成水垢。

       2) 粒结垢
       流体中悬浮的同体颗粒在换热面上的积聚。

       3) 化学反应结垢
       由于化学反应而造成的同体沉积。

       4) 腐蚀结垢
       换热介质腐蚀换热表面,产生腐蚀产物沉积在受热面上形成污垢。

       5) 生物结垢
       对于一般的冷却水系统,工业水中往往含有微生物及其必需的营养物质。这些微生物和菌落大量繁殖,并和它们的排泄物以及热交换表面的泥浆等共同形成生物垢。

       6) 凝同结垢
       在过冷的换热器表面,纯液体或多组分溶液的高溶解组分凝同沉积。

       以上分类仅表明,某一过程是此类污垢形成的主要过程。污垢往往是多种过程的结果,因此实际的污垢在换热表面往往是混合在一起的。

 


换热器水垢的累积对生产极为不利

       3.影响结垢因素

 

       影响结垢的因素很多,如流体速度、流体流动状态、流体所含的成分和含量、换热器结构等,对结垢的形成都有一定的影响。从应用角度看,只有找出主要影响因素,才能有效地解决结垢问题。对于某种流体,影响换热器结垢的主要因素有以下三个方面。
    
 

       1) 流体的流动速度
       在换热器中,流速对污垢的影响应该同时考虑其对污垢沉积和污垢剥蚀的影响。对于各类污垢,流速增加引起剥蚀率的增大较污垢沉积的速率更为显著,因此污垢增长率随流速的增加而减小。然而在实际运行中,流量的增加会增加换热器的能耗,因此流量越大,流速也不是越高越好,应从能耗和污垢两个方面来综合考虑。

       2) 传热壁面的温度
       温度对于化学反应结垢和盐类析晶结垢有着重要的作用,流体温度的增加一般会导致化学反应速度和结晶速度的增大,从而对污垢的沉积量产生影响,导致污垢增长率升高。

       3) 换热面材料和表面质量
       对于常用的碳钢和不锈钢,腐蚀产物的沉积会影响结垢。但是,如果使用耐腐蚀性好的石墨或陶瓷等非金属材料,则不易发生结垢。换热面材料的表面质量会影响污垢的形成和沉积,且表面粗糙度越大,越有利于污垢的形成和沉积。
     

       4. 水垢的危害
 

       1) 水垢的导热性很差,比钢的导热系数小30-50倍,水垢的存在会使受热面传热恶化,使传热面达不到理想温度。根据相关资料介绍,每产生1mm厚的水垢,换热器的换热效率下降约10%。

       2) 附在传热面上的水垢难以去除,增加了维护成本。它不仅消耗人力物力,而且会损坏受热面,降低换热器的使用寿命。
 

       3) 结垢会减小换热面内外流通截面,增大换热面内外循环水的流动阻力。当流通截面很小甚至完全堵塞时,换热器就无法正常运行。
         


换热器除垢和阻垢极为重要
 

       二丶换热器除垢方法


       1) 酸洗
       使用酸洗液和水垢等杂质进行反应,方便于后续工序的进行。
       2) 碱洗
       应用碱洗除去有机化合物和油污与将垢进行软化使得它更加容易被除去,时间在10-24钟头之间,温度通常是85摄氏度。同时使局部杂质脱离表面而被带走。
       3) 物理清洗
       轻雨环保的QYCT-19254电子除垢仪利用电子集成线路产生电磁场,使将原有的大缔合体的结合键打断,变为活性很高的单分子或小缔合体状态的水,促进了水分子有序排列,增强了水的偶距,加强了水对成垢离子及其组份的分解作用。起到阻止水垢形成的作用。同时,在变频高频电磁场的作用下,使原有的水垢结晶体逐渐变得松软、脱落、溶解,从而达到除垢之目的。老的水垢逐渐剥落直至清除、新的水垢不易生成,并改变了水中沉积物质的沉积状态,各种离子的物理性能,细菌和藻类等微生物的生存环境,从而有效起到除垢、防垢、杀菌、灭藻的作用。
       4) 漂洗
       使用漂洗液和残留在系统内的铁离子结合,以降低[Fe2+/Fe3+]含量,为了钝化作准备,从而避免设备金属返锈。
       5) 中和钝化
       使用钝化剂在金属外表出现钝化膜。
       6) 碱洗后水冲洗
       是为了除掉残留的碱性清洗液,生成可溶性物质。
       7) 酸洗后水冲洗
       要想除掉残留的酸液与脱落的固体颗粒,同时除掉水冲洗的时候所出现的二次浮锈。
       8) 水冲洗与系统试压
       水冲洗与试压是为了除掉系统里面的积灰、泥沙、脱落的金属氧化物和疏松污垢,流速小于0.3米。

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